滴丸機(jī)配置了雙層硅硼耐高溫玻璃滴罐，通過電給導(dǎo)熱油加溫，再通過導(dǎo)熱油給藥液保溫，配置了滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān)可調(diào)節(jié)滴速，液位可調(diào)，利用壓差出丸，取丸方便。整個(gè)滴丸過程直觀，清洗也很方便。那么你知道滴丸機(jī)是由哪些系統(tǒng)組成的呢？接下來和煙臺(tái)潤(rùn)龍的小編一起來了解下吧。
1、藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)。
將藥液與材料放進(jìn)調(diào)料罐，加熱攪拌混合成滴丸的混合藥液，然后經(jīng)過壓縮空氣將其運(yùn)送到滴液罐內(nèi)。主要由保溫層、加熱層、調(diào)料罐、電動(dòng)減速攪拌機(jī)、油浴循環(huán)加熱泵、藥液自動(dòng)輸出開關(guān)、自動(dòng)噴淋清洗設(shè)備、壓縮空氣運(yùn)送機(jī)構(gòu)等組成。
2、循環(huán)制冷系統(tǒng)。
為了確保滴丸的成型，避免熱量不均情況的發(fā)生，使冷卻液溫度不受到影響，應(yīng)當(dāng)選用進(jìn)口組合的制冷機(jī)組，制冷機(jī)組通過鈦合金制冷器操控制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，確保了滴丸的順利成型。
3、動(dòng)態(tài)滴制收集系統(tǒng)。
滴液罐內(nèi)的液位經(jīng)過液體傳感器與供料系統(tǒng)相連，使滴液罐液位穩(wěn)定。滴制時(shí)藥液由滴頭滴入到冷卻液中，冷卻柱設(shè)有加熱器，它使藥滴在溫度梯度降低的同時(shí)，使藥滴在表面張力作用下適度充沛的收縮成丸，使滴丸成型油滑，丸重均勻。冷卻柱內(nèi)安裝了線形壓力傳感器，經(jīng)過變頻調(diào)速控制輸液泵的流量，使冷卻劑征搜集過程中堅(jiān)持了液面的動(dòng)態(tài)平衡。別的，冷卻柱具有升降功能，以便于滴頭的安裝和使滴頭至液面具有適于不同藥液的滴距。
4、PLC及觸摸屏控制系統(tǒng)。
選用觸模屏計(jì)算機(jī)控制技能，完成了整機(jī)的自動(dòng)化出產(chǎn)。
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更新時(shí)間：2020-06-15 
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